3月17日—19日，TCT ASIA 2026在国家会展中心（上海）盛大举行。作为增材制造领域的重要展会，本届展会汇聚了众多海内外企业，集中展示3D打印技术在工业制造、医疗健康、消费品等领域的最新进展与应用趋势。

    在8.1号馆8B60展位，黑格科技（HEYGEARS）为我们带来了其弹性体材料体系及在鞋类、运动防护、健康穿戴等领域的落地成果。同时，通过覆盖设备、材料、软件及后处理的“一站式造物”全链条解决方案，黑格科技也向行业展示了3D打印弹性体产业化应用的交付能力。

    当下，随着增材制造技术持续向终端产品制造渗透，材料性能与生产协同能力正成为行业关注重点，3D打印技术正从消费级向工业级、医疗级等领域加速渗透。而在回弹、支撑、缓冲、轻量化等方面表现优异的弹性体材料，通过在鞋类、穿戴装备、运动防护等场景中的规模化落地，正不断推动行业从单一的样件开发走向批量化生产。

    自2015年创立以来，黑格科技在弹性体材料研发领域已深耕多年，凭借深厚的专利积淀与研发实力，构建起较为完整的弹性体材料体系。

    黑格科技深知，材料的规模化应用离不开全链路的协同。其中，“一站式造物”能力正是弹性体应用从“实验室”走向“生产线”的核心支撑。

    自主研发的前处理软件 HeyGears Blueprint ，针对弹性体打印场景进行了深度优化。其搭载的 L3 级智能前处理算法，具备支撑优化、薄壁结构分析、最低点检测等功能，能有效避免弹性体在打印过程中的变形与破损，提升打印精度；配合云端监控等功能，显著提升了生产流程的管理效率。

    在硬件方面，Reflex 2、Reflex 2 Pro、Reflex Max 等系列打印机内置了成熟的弹性体打印工艺策略，无需复杂调试即可实现精准成型。搭配 Wash Max、Cure Max 等自动化后处理设备，可实现从打印到成品的一站式闭环生产，大幅缩短了生产周期。

    在具体展品方面，黑格科技重点展出的全系列弹性体树脂产品组合，涵盖了高回弹、发泡、阻尼三大体系。这些材料覆盖了不同硬度与性能需求，满足鞋类、健康生活与穿戴装备、安全防护与运动装备等规模化生产场景，实现了从研发到产出的全链条闭环，彰显其“一站式造物”的核心优势。

    其中，40A高回弹弹性体树脂（RE40）具备类硅胶触感，亲肤安全且低气味，拥有出色的延展性与细节成型能力，广泛适用于助听器、定制入耳耳机外壳、机器人皮肤等对触感要求较高的场景，兼容医疗与消费电子行业的小批量生产。

    70A高回弹弹性体树脂具备类TPU性能，拥有优秀的断裂伸长率与抗撕裂能力，已通过亲肤性测试，可广泛应用于鞋类零部件、减震缓冲部件、运动穿戴等量产性弹性体产品；

    80A高回弹弹性体树脂（RE80）作为高性能成品级材料，整体性能接近TPU，邵氏硬度达80A，支撑性能更突出，相较于RE70材料，在晶格设计中可实现30%减重，适配整鞋、鞋中底等对高回弹与轻量化有双重需求的场景。

    依托强大的材料研发实力，黑格科技已实现多领域的商业化落地，合作客户涵盖鞋类、户外装备等多个领域。

    在鞋类领域，黑格科技已与NIUKVERLEB、Lunyx Loomscape、泉州数驰、中欧汇源创等品牌展开深度合作；而在户外装备领域，黑格科技联合 FOXBATDYNAMICS 狐蝠工业®、TAG 塔格防务，将 3D 打印弹性体技术融入实战化产品，打破了传统制造在复杂结构设计上的局限。

    从材料开发到终端应用，弹性体正成为3D打印迈向商品化和规模化的重要方向之一。

    展会期间，黑格科技在8.1号馆8B60展位，面向行业合作伙伴重点展示了弹性体材料规模化应用方案，共同探索了弹性体材料在更多垂直领域的智造可能。通过持续完善从材料研发到量产交付的全链路环节，黑格科技正推动3D打印弹性体技术从单点突破转向全产业链的普及与应用，为产业升级提供更具价值的智造选择。